造成混凝土泵滑阀故障的原因

　　当小型混凝土输送泵频繁的施工使用过程中，经常会遇到混凝土泵滑阀过早损坏的问题，造成混凝土泵滑阀故障的原因有很多，在本文里小编将详细为大家介绍。

　　当混凝土泵损滑阀阀杆上有深度不一且不规则的轴向凹槽，阀杆运动阻力大，上、下不能到达要求的位置，严重时阀杆受卡不能运动。此时必须停机检修，甚至要更换阀杆或滑阀总成。经解体滑阀后一般表现为：尼龙密封条严重破损，破损处夹有砂子、小混凝土块，甚至有小石子;润滑脂供给管顶端有堵塞现象。

　　经分析，可能引起小型混凝土输送泵滑阀损坏的因素有有很多，主要表现在以下几个方面：

　　①润滑系统故障;

　　②操作不当(开始工作前或工作结束后空负荷运转不够);

　　③润滑脂质量差;

　　④混凝土质量差;

　　⑤滑阀本身质量差;

　　⑥滑阀外伤。其中最容易引起滑阀损坏的因素，主要是润滑系统故障和操作不当。

　　滑阀润滑系统故障就是其润滑点不能按要求得到润滑或者润滑不好，但要具体确定哪一点润滑不好，还必须观察润滑脂分配阀上的分配阀指示杆和安全阀显示杆的工作情况，必要时还需松开各润滑点接口观察。润滑分配阀由分配阀和安全阀组成，它的作用是将来自润滑脂泵的润滑脂分配给规定的位置。当某一根供脂管的顶端被灰浆堵塞，安全阀显示杆就会伸出，表示供脂异常。分配阀中还装有分配阀显示杆，正常情况下供脂循环1次，显示杆动作1次，如果显示杆不动即表示分配阀功能异常。润滑管路和各润滑点之间具有不可调换的特性。

　　想要完全熟悉和掌握混凝土泵的操作是需要积累更多的时间经验的，只有提高了自己的熟练程度与故障排除时间，才能更好的使混凝土泵的价值实现最大化。