混凝土行业的转型升级,“倒闭也是一种引导”
预拌商品混凝土协会会长在接受媒体访问时表示,“今天的预拌商品混凝土是一种商品，随着产业的不断向前发展，不久将来就变成一种原材料，这是一种行业发展趋势，也是一种未来竞争模式。”
作为商品混凝土协会会长，面对记者的提问，他侃侃而谈，娓娓道来。
趋势：转型升级解“阵痛”
“现在是这个行业的阵痛期，也是调整期，更是机遇期。”倪文勇给出了这样的整体行业判断。“预拌商品混凝土原材料质量不稳定、生产制造方式粗放、资源后期利用浪费，行业存在恶性竞争、企业利润日趋微薄、创新推动缺乏后劲，是我们贵州全省范围内商品混凝土生产的现状。”
在他看来，现在是国家固定资产投资缩减与商品混凝土行业产能过剩、产业政策导向明确与行业增长方式粗放的双重矛盾，在一定程度上制约着商品混凝土行业的壮大和发展。
“品质和环保逐渐成为行业的共识和方向，那么预拌商品混凝土企业只有走转型升级的路子，从粗放式向集约式转变，从中低端向中高端发展，从单一化向产业化延伸，积极推广、大力发展安全、低碳、环保高性能商品混凝土，以化解当前产能过剩和行业危机。”
我国正处于城镇化快速发展阶段，国家将在基础设施建设和民生工程领域加大投资，随着这些投资建设规模的日益增加，作为高性能、新材料的预拌商品混凝土产量也将水涨船高。据统计，规模以上企业年产量已超过10亿立方米。“高性能商品混凝土的应用对提高工程质量、改善工程设计，降低工程全寿命周期的综合成本，发展绿色循环经济，促进行业技术进步，推进商品混凝土行业结构调整具有重大意义。”倪文勇表示。
弄潮：智能创新是“主角”
作为重要绿色建材，高性能商品混凝土是满足建设工程特定要求，采用优质常规原材料和优化配合比，通过绿色生产方式以及严格的施工措施制成的，具有优异的拌合物性能、力学性能、耐久性能的商品混凝土。
“行业转型升级是一个系统工程，是一个协同的过程。”倪文勇坚持认为。
“我们的原材料供应商需要提高生产工艺智能水平，使超微粉、连续配级等指标符合高性能商品混凝土标准。预拌商品混凝土生产商更需要加强设计、精细控制、智能制造，确保进入构件的商品混凝土密实度和耐强度符合施工环境和要求。商品混凝土装备制造商要加强研发、创新技术，为商品混凝土生产商改善质量、提高效益和绿色发展提供支持和保障。”
2014年8月，由住房城乡建设部和工业和信息化部联合下发的《关于推广应用高性能商品混凝土的若干意见》中明确指出，推广骨料分级、配合比优化、试验检测和原材料质量控制技术，提高水泥混合材、外加剂成分检测及质量控制能力，加大固废消纳力度，实现水泥减量化。推广砂石、商品混凝土等生产装备智能化技术，商品混凝土构件和部件预制装配化技术，提升工业化水平。
“高品质机制砂石生产线、干混砂浆生产线、环保型搅拌楼/站构建的“三位一体/二位一体”生产线装备，作为系统解决思维和方案，就是在科学诊断商品混凝土行业现状基础上专业研发的市场新品，创新建筑材料的生产方式、延伸传统商业经营的模式，通过商品混凝土集成生产和智能配置，节约了资源、提高了效率。另一方面，大大减少了粉尘、噪音和污水的排放，实现绿色可持续生产，有力保护了生态环境，符合了当前发展高性能商品混凝土的迫切需求，形成了一种产业链的倒逼优势和环境。”他介绍。
责任：科学发展要“同台”
“由于对高性能商品混凝土认识不足、基础研究滞后、基本概念不统一，以及评价体系尚未建立等原因，致使高性能商品混凝土应用还不广泛。”倪文勇告诉记者他的担忧。
如何让行业内的企业都践行绿色、低碳理念，发展高性能商品混凝土生产，对倪文勇而言，就是现阶段的重要责任。“发展高性能商品混凝土，需要政府部门、行业协会、生产企业和中联重科这样的装备企业同台唱戏，共同努力。”倪文勇指出。“政府应该加强政策导向、法律保障和执法监管，优化产业环境和要素，激发生产和应用高性能商品混凝土的内生动力。而行业协会则应该积极发挥桥梁和纽带作用，推动行业标准制定，配合开展行业评价，提高行业发展共识，宣传行业未来趋势，加强行业责任自律。”
