采用HBTS40-13-55细石混凝土泵 输送砂浆细石与施工电梯运送砂浆细石的对比：

同样的工况和建筑结构，以山东某工地做地面处理为例：压差感应换向控制技术可确保混凝土平稳泵送，压力传感器监测换向讯号，换向时电比例主油泵按设定的曲线减小排量，使换向平稳，消除了液压系统换向的压力尖峰，噪声降低,60、80打桩用电机混凝土输送泵价格区间在25万至40万不等。60、80打桩用柴油机混凝土输送泵报价区间在40万至55万之间。,使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。,浇筑完毕后，检查钢筋表面是否被砼污染，并及时擦洗干净。,都是三单元，三十二层，每层十二户，总面积约3.2万m2，细石混凝土泵与施工电梯运送综合比较。

1. 用细石混凝土泵输送人员配备如下；

细石混凝土泵操作工1人、两套搅拌机操作工2人(共4人)，供水泥2人，清理地面2人，浇注2人，地面刮平4人，合计15人。

通常情况下，输送平均按12m3/h（该数据含停机时间，细石泵理论输送量为20m3/h），混凝土泵操作人员要有一定的技术水平，不仅要掌握机械的使用与维护方法，还应懂得一些混凝土施工工艺方面的知识，以便能够判断混凝土的质量和可泵性。,目前国内生产的混凝土布料杆有手动和机动两种。在20世纪80年代中期手动机械式布料杆问世，他的布料半径10m，臂架采用两节折叠式，能作360°回转,出口压力高，能满足高层建筑和远距离施工的输送要求。液压油冷却采用水冷系统，冷却效果好，使用简便。,每天12m3/h*8h=96m3，施工面厚度5-6cm，因此每天制作1920㎡，人均近128㎡，整体需要17天。

2. 用施工电梯运送人员配备如下；

两套搅拌机操作工2人/供水泥2人/沙和石2人/运输8人/清理工2人/浇注4人/地面刮平2人，合计20人。小型混凝土泵输送泵,一般施工电梯运关每次能够带两辆运输车，低层楼6分钟，高层约12分钟运输一次每车0.06m3，铁矿混凝土输送泵,一次1小时按运输6次12车，8人分四组计算，12车*0.06*8*4=23m3，大概每天460㎡，人均约21㎡，整体需要70天。

矿用混凝土泵操作特点
　　1、 矿用混凝土泵可实现远距离输送高层建筑混凝土、砂浆。　　
　　2、S管阀分配阀（密封性好、结构简单可靠）；　


　　3、硬质合金眼睛板和浮动切割环（耐磨性好、寿命长、更换方便），切割环自动补偿间隙结构。　
　　4、具有完善的电液过载保护及仪表显示系统；具有反泵操作功能，稳泡剂是指具有稳泡作用的表面活性剂，如十二烷基苯磺酸钠、水解蛋白质等。缚水剂等助剂是指那些能够与表面活性剂亲水端通过氢键相互作用，并强烈吸附水分子与气泡表面的物质，如聚丙烯酰胺、阿拉白胶等。,整机工作通过按钮操控，操作简单、运动平稳。,因此，出现了混凝土泵液压系统的油温过高问题即发热问题。,高速铁路客运专线80%以上采用高架无渣轨道,大型混凝土箱梁预制,是客运专线最重要的工程,也是一项全新的技术课题,要求使用寿命达100年,客户在选泵时应注意混凝土输送地泵的主要技术参数，如最大理论输送高度、理论泵送方量、泵送混凝土最大压力等,移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm），靠近模板距离不应小于200mm。振捣上一层时应插入下层混凝土面50~100mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 ,容易排除堵塞故障；泵送速度可以调节，柴油机混凝土输送泵,电液控制设备，能满足各种工况需求。　


　　6、程序自动控制启停及运转集中润滑系统的时间，开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入砼内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为20~30秒，但以砼面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。,清洗机油泵吸油粗滤网；清洗空气滤清器；更换柴机油，机油滤清器；对所有注油嘴，加注润滑油或润滑脂；检查所有灯光系统；,混凝土输送泵报价与混凝土输送泵类别关系,柴油机细石混凝土泵报价区间为16万至26万不等,国产混凝土泵车臂架长达47m，泵送高度达200m以上，大大扩展了工作范围；而120立方米/小时以下的搅拌站及搅拌机等国产设备已占主导地位，国外混凝土机械进口数量逐年下降,进口混凝土输送泵在泵送混凝土料时，在主油缸作用下，混凝土活塞前进，混凝土活塞后退，同时在摆动油缸作用下，分配阀与混凝土缸连通，混凝土缸与料斗连通。,有效延长转动件的使用寿命。

煤矿用混凝土泵/小型混凝土泵——适应大骨料输送及野外作业

--全新设计圆弧形料斗和搅拌叶片设计，无搅拌死角，无积料，下料顺畅，斜置式宽型叶片可适应不同配方的混凝土吸入。

--采用斜置式闸板阀设计，混凝土吸入性具有先天优势，混凝土泵电气系统的设计、安装应符合GB/T 3797的规定。绝缘电阻不应小于0.5MΩ，遥控器应选择具有符合GB/T 17626.3、GB/T 17626.4抗电磁辐射抗电快速瞬变脉冲群三级的遥控器,该设备采用全液压双缸泵送系统，大大提高了机器的整体可靠性。设备具有结构紧凑、合理、运作平稳、节能环保、输送距离远、移动便捷、维护方便、使用成本低等诸多优点,浇筑完毕后，检查钢筋表面是否被砼污染，并及时擦洗干净。,同比S管阀提高25%以上的吸入率

--大缸径输送缸（200mm），更适合现场搅拌、大骨料（最大骨料直径可达4~5cm）混凝土的输送，不易发生堵管现象，泵送率大为提高。

--通过新材料新工艺的应用，易损件的使用寿命显著提高。

--新型夹布橡胶输送活塞，为普通聚胺酯活塞使用寿命的2~3倍。

--国内知名品牌的37kW、45kW小型电动机。

--柴油机型采用60kW的工程级专用小排量柴油机，油箱中的油面应保持一定高度，正常工作时油箱的温升不应超过液压油所允许的范围，一般不得超过70℃，否则需冷却调节,经滚轮挤压以后的橡胶软管立即回弹复原，管内出现局部真空，以便从后段管中又将混凝土吸入。各滚轮周而复始的旋转、挤压，以达到不断输送混凝土的目的,该布料杆设计合理， 双槽钢对结型大臂，结构稳定可靠，转动轻便灵；360o全方位正反向回转，回转半径可任意调节，适当高度的塔身，只需轻松拉动绳索， 即可任意改变布材方位， 因此它具有高效可靠、经济实用之特点,具有动力强劲、节能环保、可靠耐用、故障率低、维护方便等特点。

动力强劲：扭矩储存率可达15%以上，克服突变能力强。

可靠耐用：整机大修期大于10000小时。

节能环保：全负荷最低燃油耗，小型混凝土泵输送泵,增压机210g/kw·h以下，与同类机型相比，振动更小，噪声

--采用先进顺序液压系统，可靠度高。泵送油路采用串联式顺序延时控制，充分消除换向过程中的压力冲击，使主油回路及滑阀回路工作时平稳可靠。

--采用独立的旁路冷却过滤系统，大大降低了液压系统的发热量。

--通过集中润滑系统，实现设备自动润滑，确保部件润滑效果，延长运动部件及密封元件的使用寿命。

--采用可编程控制器（PLC）控制液压系统换向。

--输送换向采用电控技术，简洁、可靠。德国图尔克电传感器，让泵送换向灵敏及时、故障率低。

--独创无线遥控，让混凝土拖泵也有了自己的无线遥控器，小型混凝土泵输送泵操作更为自由、方便，遥控范围可达100m。

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