品牌 | 泰山 | 产地 | 山东省泰安市 |
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2014云南省玉溪市隧道用混凝土泵报价(图)/出厂价销售
火场温度对钢筋混凝土构件板的影响
温度对钢筋混凝土构件板的影响,按板的损坏或大致的温度范围可以分为三种情况。
一种是混凝土表面颜色变化不大,粉刷层完好或基本完好(粉刷层熏黑)或者粉刷层部分脱落,混凝土表面熏黑,此时混凝土表面温度大致在300℃以下。
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二种钢筋混凝土粉刷层基本剥落,混凝土表面颜色为浅红或红灰,无横向裂逢或纵向裂逢,此时混凝土表面温度大致在300-500℃范围。
三种是钢筋混凝土粉刷层全部剥落,混凝土表面颜色灰黄或浅黄,有纵横裂缝,自重下板的挠度明显大于L/400(L为板的净跨长度),或者混凝土保护层爆落露筋,混凝土表面温度在500-600℃以上。为了进一步确定板的刚度和强度,根占有关资料对一些火灾后板的试验分析表明:不大的温差对板的刚度有非常明显的影响,板的刚度(即混凝土弹性模量)随着温度的升高而急剧下降,比强度的下降大得多。这一特性是由于板的厚度通常较小,升温较快(火灾升温速度大约在150℃/h),加上板的截面惯性矩小,往往使得标准荷载下的变形超出答应值而受到更大的破坏。
项目 | 单位 | HBTS15-6-22K | HBTS30-6-30K |
理论混凝土输出量 | m3/h | 15 | 30 |
最大理论泵送压力 | Mpa | 6 | 6 |
分配阀形式 |
| S管摆阀 | S管摆阀 |
输送管内径 | mm | Φ125A/100A | Φ125A/100A |
最大理论输送距离水平/垂直 | m | 250/70 | 300/80 |
混凝土缸径×行程 | mm | Φ140×575 | Φ180×1200 |
料斗容积/上料高度 | m3/mm | 0.3/900 | 0.4/1100 |
最大骨料尺寸 | mm | 30 | 40 |
砼坍落度范围 | mm | 120-230 | 120-230 |
主电机功率 | kw | 22 | 30 |
额定转速 | r/min | 1480 | 1480 |
电压 | V | 380/660 | 380/660 |
油箱容积 | L | 130 | 200 |
清洗方式 |
| 高压水洗 | 高压水洗 |
外形尺寸(长×宽×高) | mm | 2550×1050×1250 | 3850×1250×1450 |
质量(含油) | kg | 1700kg |
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四、火灾中火对梁的影响
火灾中火对梁的破坏影响可以分为两种:一种是直接灼烧危害,另一种是梁结构性能受到破坏。
一是火对梁的直接灼烧。一般梁的截面积较大,火的直接灼烧使得钢筋混凝土梁在表面一定厚度内达到较高温度,梁的强度受到一定损失,而梁截面内部升温慢,温度低,在降温过程中,温度高的混凝土的收缩量大,导致梁表面大面积龟裂(梁的龟裂比板严重得多),其灼烧深度即灼烧厚度与火场温度的大小有关。例如:对一起火灾事故后火场主梁的分析:主梁截面积为0.3×0.85m,高跨比为l/60(板的高跨比为l/33.3),可以看出梁混凝土弹性模量的下降,温度对梁的变形的影响比板小,原建筑设计主梁的反拱范围为0-3.0cm,实测梁跨中仍处于反供状态,大部有1.0-2.0cm的反拱,说明此起火灾对梁的变形影响不突出。因此,火灼烧对主梁的主要影响是烧伤层强度和耐火性的变化;二是梁结构性的破坏,在火灾发生时,由于板和梁升温不同,产生温度应力,梁受到拉力造成现浇梁的上部出现分布垂直裂逢。如有一起火灾中屋面梁的最大裂逢宽度达到30-50mm,又由于混凝土构件的连接处被拉裂破坏了承重体系的整体性,降低了整体结构的安全性,也不同程度地影响了梁端局部承压能力和端部钢筋锚固,导致梁承压破坏。
无论是骨料、粉剂还是水剂的称量,其称量、控制和信号转换元件等均采用进口元件,高精度的传感器、进口微机控制、各秤单独称量或累计称量,完全保证计量的准确且工作性能稳定。
投资省混凝土公司对搅拌楼的投资相对其他泵送设备而言较少。如投资1台120站在配置较好的情况下也不会超过200万元,2台120并联站也可以控制在360万元左右。
搅拌质量好搅拌主机在工作时传动机构带动两搅拌轴同步反向转动,每个搅拌轴上分别布置4~8个搅拌臂及两对侧搅拌臂,其上装有搅拌叶片和刮板,物料投入混凝土泵以后通过搅拌叶片、刮板对粗细骨料、掺和剂等的搅动使混合料在罐体中间作径向和轴向运动,在两个搅拌轴中间的交叉区域形成对流,实现物料的强烈搅拌,从而使搅拌质量更好、更均匀。
双卧轴强制式混凝土泵搅拌能力强、搅拌质量均匀、生产率高,对于干硬性、半干硬性、塑性及各种配比的混凝土搅拌效果好。润滑系统、主轴传动系统均采用全套原装进口,其液压开门机构可根据需要调整卸料门开度。搅拌主机拌轴采用防粘连技术,有效防止水泥在轴上的结块,轴端密封采用独特的多重密封结构,有效防止砂浆泄漏及保证整个搅拌系统的持续长久运行。清洗系统采用高压水泵自动控制加手动控制,各出水孔位于搅拌主轴正上方,提高搅拌的效率,增加水雾,减少粉尘污染,并有效清除水泥结块。
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